浸出油厂蒸发器500bar高压清洗机

在现代化浸出油厂生产中，混合油净化是浸出车间不可轻视的一个工序，但有些企业对混合油净化的重要性认识不够，在混合油蒸发之前，只进行了简单的处理，而不管其净化效果如何；而且对蒸发操作中使用的间接蒸汽压力和蒸发器出口混合油浓度不加控制，当蒸发器出口混合油浓度大，温度高时，导致了蒸发器的结垢。

蒸发器500bar高压清洗机

蒸发器结垢使其热阻增大，传热系数大幅下降，不仅增加了操作难度，而且造成了蒸发不彻底，毛油残溶增大，能源大量浪费和油脂的损耗，给企业在经济上造成很大损失。因此，充分认识其危害性，采取有效措施对蒸发器内的积垢进行清洗成为油厂生产中不可忽视的问题。

传统的清洗方法是人力拉捅硬杆穿过管子，或机械钻孔。这时往往需要进行长时间、高强度的清洗工作，虽然简单，却显得笨重，经常发生钢钎卡阻在列管中无法取出，造成此管为永久“死管”。另外，列管即便钻开，管壁也不光滑，仍然有一些垢物“疤痕”，再生产时污垢很快会粘附其上，增加了堵塞机会，大大降低了换热效率，达不到工艺要求。经过一段时间后不得不再次清洗，严重影响了正常生产。因此，迫切需要一种高效、实用的清洗工艺及相关设备。

蒸发器500bar高压清洗机

高压水射流技术近年来发展得十分迅速，其清洗、除锈、切割已广泛应用于工业各部门，成为一项通用的新技术、新工艺。高压水射流清洗与其他机械清洗方法及化学清洗相比，具有清洗质量好、清洗能力及适应性强、清洗效率高、安全、易于实现机械化、自动化、不污染环境、费用低廉等一系列优点。高压水射流清洗量大面广、经济效益十分显著。

根据试验结果得出，采用高压水射流清洗蒸发器结垢时，当压力为20MPa时，仅有少量垢质剥落；当压力为30MPa，垢质开始较为大量剥落；当压力达到45MPa时，垢质完全剥落，除垢效果非常理想，钢管内壁清洗得干干净净，试验后，经过检测，管子外径无膨胀，内径无损伤。

蒸发器500bar高压清洗机

德高洁DP 500/38EM高压清洗机，清洗压力为500bar，水流量为38l/min，清洗时压力可调，可满足任何结垢程度的蒸发器清洗需求，可连续长时间作业，并设有缺水安全保护，设备采用欧洲泵业集团意大利原装生产的曲轴传动不锈钢工业柱塞泵，该泵是由高等级不锈钢制成，具有很强的可靠性；动力源采用国产名牌电机，直线型液力端设计，更少的零件实现更高的运行效率，同时维护更加简便。

关键词： 油厂 清洗机 蒸发器